博潤(rùn)護(hù)理床加工生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格把控，保證產(chǎn)品質(zhì)量

護(hù)理床的加工流程涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，從原材料準(zhǔn)備到成品檢驗(yàn)，每一步都需嚴(yán)格把控以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 

一、原材料準(zhǔn)備 

1.  鋼材：護(hù)理床的主體結(jié)構(gòu)通常采用鋼材，如冷軋鋼板或不銹鋼，這些材料具有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性。  2.  配件：床頭、床尾、護(hù)欄等部件一般采用ABS塑料，以減輕重量并提高靈活性。  3.  電機(jī)及傳動(dòng)部件：對(duì)于電動(dòng)護(hù)理床，需要準(zhǔn)備電機(jī)、絲杠、螺母等傳動(dòng)部件，以實(shí)現(xiàn)床面的升降、傾斜等功能。  4.  其他配件：包括螺絲、螺母、軸承、氣彈簧等，用于連接和固定各個(gè)部件。       

二、加工制造 

1. 切割與沖壓： 使用全自動(dòng)數(shù)控切板機(jī)或激光切管機(jī)對(duì)鋼材進(jìn)行切割，得到所需尺寸的板材和管材。  對(duì)板材進(jìn)行沖壓成型，如床頭、床尾的沖孔和折彎。
       2. 焊接與組裝： 使用焊接機(jī)器人或人工焊接將切割好的鋼材焊接成床體框架。  組裝電機(jī)、絲杠、螺母等傳動(dòng)部件，確保它們能夠正常工作。  安裝塑料件和其他配件，如床頭、床尾、護(hù)欄等。
       3. 表面處理： 對(duì)焊接好的床體進(jìn)行打磨處理，去除毛刺和焊渣。  進(jìn)行噴涂或烤漆處理，以提高護(hù)理床的耐腐蝕性和美觀(guān)度。    

三、功能測(cè)試與調(diào)試

 1. 功能測(cè)試： 對(duì)電動(dòng)護(hù)理床進(jìn)行功能測(cè)試，包括床面的升降、傾斜、翻身等功能是否正常。  檢查護(hù)欄、輸液架等配件是否牢固可靠。   2. 調(diào)試與優(yōu)化： 根據(jù)測(cè)試結(jié)果對(duì)護(hù)理床進(jìn)行調(diào)試，如調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速、力度等參數(shù)。  對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)和優(yōu)化，確保護(hù)理床的性能達(dá)到出廠(chǎng)狀態(tài)。
        

四、質(zhì)量檢驗(yàn)與包裝

 1. 質(zhì)量檢驗(yàn)： 對(duì)加工完成的護(hù)理床進(jìn)行檢驗(yàn)，包括外觀(guān)、尺寸、功能等方面。  確保護(hù)理床符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如承重能力、穩(wěn)定性等。   2. 包裝與標(biāo)識(shí)： 發(fā)貨前對(duì)檢驗(yàn)合格的護(hù)理床進(jìn)行包裝，以防止在運(yùn)輸過(guò)程中受到損壞。